焊接電流的實(shí)際大小判斷-電焊培訓(xùn)

焊前根據(jù)上述公式考慮到各種因素粗略地選好電流后,可在廢鋼板上引弧進(jìn)行試焊,然后根據(jù)熔池大小、 熔化深度、焊條的熔化情況鑒別焊接電流是否適當(dāng)

電流適、勺時(shí).不僅電弧吹力、熔池深淺、焊條熔化 速度、E濺等都適當(dāng)，而且熔渣和鐵水容易分離。焊接 的焊縫其表面整齊光滑,沒(méi)有過(guò)多的瓦濺，成型美觀, 焊道邊緣與基本金屬熔和平整，兩側(cè)成緩坡?tīng)?熔深符 合要求。

電流過(guò)人時(shí)•電弧聲音人.弧光強(qiáng).焊條右較人的 爆裂聲,熔化金屬飛濺多,焊條熔化很快并且過(guò)早的發(fā) 紅,熔池過(guò)大、過(guò)深,藥皮成塊狀脫落,焊縫F陷.甚 至燒穿。電流過(guò)大時(shí)焊接的焊縫•其兩邊E濺金屬增多. 焊道過(guò)寬.熔池又深又大,表面不整齊。熔池中有時(shí)產(chǎn) 生裂紋，焊道兩側(cè)邊緣咬邊現(xiàn)象嚴(yán)重。

電流太小過(guò)小時(shí),引燃電弧困難,弧光很弱,電弧 斷斷續(xù)續(xù).焊條熔化慢.焊容易粘在焊件上,金屬熔滴 堆積在焊件表面,熔化金屬與熔渣混在一起分不清楚。 電流過(guò)小時(shí),由F基本金屬加熱不足,熔池小，熔深淺, 焊縫窄而高且高低不平,波紋不-致,焊縫兩側(cè)邊緣與 基本金屬熔和不良，形成急坡。